1、機器和設(shè)備上的防護罩、安全罩等裝置在使用前應(yīng)安裝到位。
2、沖裁模應(yīng)進行嚴(yán)格的探傷試驗和外觀檢查。應(yīng)無裂紋、變形和缺邊。硬度合適、尺寸準(zhǔn)確的模具不合格時，不得使用，以免對機器造成嚴(yán)重?fù)p壞。
3、粉末顆粒不應(yīng)超過100目，因為它會導(dǎo)致上沖洗中的飛粉更多，下沖洗中的泄漏更多，這會影響機器零件，并且容易磨損、粘連和清洗以及原料損失。
4、粉末必須干燥。不要使用干粉原料，因為粉末會粘在沖頭表面。
5、如果高速旋轉(zhuǎn)壓片機在操作過程中跳躍或停滯，則不得用手拿，以免手受傷。
6、換模后用曲柄手動運轉(zhuǎn)機器，檢查是否有異常。正常情況下，啟動電源開關(guān)，緩慢運行一段時間，然后加速到生產(chǎn)速度。
7、如果機器在使用過程中發(fā)生異常振動或發(fā)出異常噪音，應(yīng)立即停機檢查。
8、使用中的壓力不能太大。通常，電機的負(fù)載用于測量380V電機受壓時的重載電流。重載電流不超過4安培是正常的。
高速旋轉(zhuǎn)壓片機正常運行時應(yīng)注意什么？
1、如果發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求，或者短時間內(nèi)需要小流量，可以使用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。
2、定期檢查溫度計和油指針的靈敏度，將軸承箱油位控制在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。
3、在高速旋轉(zhuǎn)壓片機的啟動、關(guān)閉或運行過程中，如果發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即進行檢查。
4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的輕微故障，應(yīng)及時查明原因，并設(shè)法消除或處理。如果無法排除小故障或發(fā)現(xiàn)大故障，請立即檢查。
5、每次大修后，除更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
更新時間：2023-02-24
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